Yapıların ömrü ve dayanıklılığı söz konusu olduğunda, temel perde beton su yalıtımı uygulaması hayati bir rol üstlenir. Toprak altında kalan bu kritik yapı elemanları, zamanla yeraltı suları, zemin nemi ve agresif kimyasalların etkisine maruz kalarak ciddi hasarlar alabilir. Yalıtımsız bir perde beton, suyun yapı içine sızmasına, betonun taşıyıcı özelliğini kaybetmesine, donatı (demir) korozyonuna ve bodrum katlarda nem, küf gibi yaşam kalitesini düşüren problemlere yol açar. Bu nedenle, daha inşaat aşamasında doğru malzeme seçimi ve kusursuz bir işçilikle yapılan su yalıtımı, binanın gelecekteki sağlığı ve uzun ömrü için bir zorunluluktur.
Bu içeriğimizde, binaların temel bohçalama ve perde duvar yalıtımlarında sıklıkla tercih edilen, iki komponentli, bitüm esaslı ve polimer modifiyeli su yalıtımı ürününün uygulama adımlarını, internet araştırmalarımızla edindiğimiz bilgiler ve sektördeki genel uygulama pratikleri ışığında detaylı bir şekilde ele alacağız. Bahsettiğiniz ürünün sahip olduğu elyaf katkılı kauçuk-bitüm emülsiyonu ve kimyasal katkılar ile zenginleştirilmiş çimento esaslı toz bileşen yapısı, uygulanan yüzeyde yüksek elastikiyet, dayanıklılık ve eksiz bir su yalıtımı katmanı oluşturarak yapınızı uzun yıllar koruyacaktır. Şimdi, bu etkili yalıtımın aşamalarına geçelim.
Perde Beton Su Yalıtımı Uygulaması: Adım Adım Rehber
Perde beton su yalıtımında başarının anahtarı, yüzey hazırlığından koruma katmanına kadar her aşamanın titizlikle uygulanmasından geçer. Aşağıdaki adımlar, elinizdeki iki komponentli bitüm esaslı ürünün doğru uygulaması için izlenmesi gereken temel yolu göstermektedir.
1. Yüzey Hazırlığı (En Kritik Aşama)
Su yalıtımının beton yüzeye tam olarak yapışması ve etkili olması için yüzey hazırlığı çok önemlidir. Perde beton yüzeyi; toz, kir, yağ, kalıp yağı, pas, gevşek parçacıklar ve kalıp artıkları gibi yapışmayı engelleyecek her türlü maddeden tamamen arındırılmalıdır. Gerekirse basınçlı su veya kumlama gibi yöntemler kullanılabilir.
Yüzeydeki büyük boşluklar, segregasyon (beton ayrışması) bölgeleri, karınca yuvaları ve çelik donatıları açığa çıkaran hasarlar onarım harçları ile tamir edilmelidir. Perde beton ile temel birleşim noktası gibi dik açılı iç köşeler (dıştan yalıtım yapılıyorsa), gerilmenin yoğunlaştığı noktalar olduğundan, bu bölgeler sızdırmazlığı artırmak için üçgen pah şeklinde tamir harcı ile düzeltilmeli veya uygun su yalıtım pah bandı ile desteklenmelidir.
Uygulama yüzeyinin çok ıslak olmaması, ancak hafifçe nemli olması (astar/ürün gereksinimine göre) gerekebilir. Ürün talimatları bu konuda belirleyici olacaktır.
2. Astar Uygulaması
Yüzeyin emiciliğini dengelemek ve esas yalıtım malzemesinin beton yüzeye kimyasal/mekanik tutunmasını artırmak için astar uygulaması yapılır. Kullanılacak iki komponentli bitüm esaslı ürün için uygun olan, genellikle solvent içermeyen, bitüm esaslı bir astar veya üreticinin tavsiye ettiği özel bir astar kullanılmalıdır.
Astar, temizlenmiş ve kuru/hafif nemli yüzeye fırça, rulo veya püskürtme ile tek kat halinde sürülür. Astarın, ana yalıtım katmanı uygulanmadan önce üretici talimatlarına uygun olarak kuruduğundan emin olunmalıdır.
3. Su Yalıtım Malzemesinin Hazırlanması
Kullanılacak ürün, sıvı bileşen (bitüm emülsiyonu) ve toz bileşen (çimento esaslı) olarak iki farklı komponentten oluşur.
Toz bileşen, sıvı bileşenin içine yavaşça eklenmeli ve düşük devirli bir karıştırıcı (mikser) ile homojen ve topaksız bir kıvam elde edene kadar karıştırılmalıdır. Karışımın, üreticinin belirttiği süre kadar dinlendirilmesi (olgunlaşması) ve ardından kısa bir süre tekrar karıştırılması gerekebilir.
4. Su Yalıtım Katmanının Uygulanması
Karışım, belirlenen uygulama kalınlığına ve katman sayısına dikkat edilerek yüzeye sürülür. Ürün, genellikle mala, fırça veya özel püskürtme ekipmanları ile minimum iki kat halinde uygulanır. Toplam kalınlık, maruz kalınacak su basıncına göre (genellikle 3 mm ila 6 mm arası) ayarlanmalıdır.
Hazırlanan malzeme, yüzeye ilk kat olarak uygulanır. Kalınlık kontrolü için özel taraklı malalar kullanılabilir. Yüksek gerilimli bölgelerde, özellikle temel-perde birleşim yerleri veya çatlak riski olan alanlarda, ilk kat kurumadan üzerine donatı filesi (fileli taşıyıcı) yerleştirilebilir.
İlk katın kuruması (dokunma kuruluğu) beklendikten sonra, ona dik yönde (çaprazlama) ikinci kat uygulanır. Bu, eksiz ve boşluksuz bir yalıtım sağlamak için önemlidir. Katlar arasında üreticinin belirttiği bekleme süresine (genellikle 4-6 saat) kesinlikle uyulmalıdır.
Uygulama tamamlandıktan sonra, zeminin toprak dolgusuna veya koruma katmanına geçilmesi için ürünün tamamen kürlenmesi (sertleşmesi/su yalıtım özelliğini kazanması) beklenmelidir.
5. Koruma ve Drenaj Uygulaması
Uygulanan su yalıtım katmanı, geri dolgu sırasında oluşabilecek mekanik hasarlara (taş, sivri cisim batması vb.) karşı korunmalıdır.
Tamamen kurumuş yalıtım katmanının üzerine, genellikle XPS (Ekstrüde Polistiren) ısı yalıtım levhaları veya özel HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) drenaj levhaları mekanik koruma sağlamak amacıyla yerleştirilir. Drenaj levhaları, aynı zamanda suyun perde duvardan hızla uzaklaşmasına da yardımcı olur.
Toprak altında biriken suyun kontrollü bir şekilde uzaklaştırılması için temel seviyesinde bir drenaj borusu sistemi kurulması, yalıtıma binen su basıncını azaltmak açısından hayati öneme sahiptir.
Koruma katmanı ve drenaj sistemi tamamlandıktan sonra, dolgu toprağı nazikçe ve katmanlar halinde sıkıştırılarak yerleştirilir.
Bitüm esaslı su yalıtım ürünleri, sahip oldukları yüksek esneklik sayesinde yapısal hareketlere uyum sağlayarak, binaların temel bohçalama ve perde duvar yalıtımlarında uzun ömürlü ve güvenilir bir çözüm sunar. Uygulamanın başarıyla sonuçlanması için, seçilen ürünün üretici uygulama talimatlarına harfiyen uyulması esastır.
Perde beton su yalıtımı, uzman ekibi ile hizmet veren Haki İzolasyon tarafından uygulanmıştır.
